汽車(chē)制造行業(yè)和航空航天是高新技術(shù)高度集中的行業(yè)，也是加工最為復雜、工藝要求最高的行業(yè)。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程以及在需要修理、更換或追蹤零部件的后續流程中，準確識別零部件都至關(guān)重要。
然而，在快速移動(dòng)、不間斷運行的生產(chǎn)線(xiàn)上，留給直接打印復雜信息的時(shí)間極短。并且這類(lèi)操作的停機成本十分高昂。而且，在時(shí)間和空間都有限的生產(chǎn)環(huán)境中，不斷提高的擠壓組件最大生產(chǎn)線(xiàn)速度也對進(jìn)行可見(jiàn)、耐用和高對比度的標識形成難度。

高速擠壓型材生產(chǎn)線(xiàn)的打碼需求
擠壓型材生產(chǎn)商面臨快速和持續生產(chǎn)高質(zhì)量零部件的巨大壓力，以滿(mǎn)足汽車(chē)和航空航天OEM 在功能和美學(xué)方面的規范要求。擠壓型材生產(chǎn)線(xiàn)的高速生產(chǎn)要求可能給打碼和標識等許多流程帶來(lái)挑戰。如果發(fā)生打碼錯誤，造成的影響可能迅速增加。此外，鑒于生產(chǎn)環(huán)境的特性，生產(chǎn)中斷和停機時(shí)間會(huì )造成特別大的損失。擠壓型材生產(chǎn)線(xiàn)的計劃外關(guān)閉和重啟會(huì )耗費大量時(shí)間并造成巨大損失。此外，高性能原材料的使用可能因生產(chǎn)線(xiàn)中斷而導致成本高昂的浪費，尤其是當材料無(wú)法回收時(shí)。OEM和上游組件生產(chǎn)商對縮短產(chǎn)品交付周期的需求要求擠壓型材生產(chǎn)商快速生產(chǎn)零部件并一次成型。此外，OEM 要求其供應商在每個(gè)零部件上提供更多信息，包括越來(lái)越復雜的高對比度編碼，以方便追溯產(chǎn)品。
要打碼的信息通常包括更大的標識、DataMatrix 編碼和/或人工可讀信息等內容。還可能要求標識供應商和/或 OEM 的品牌信息。這些編碼應持久耐用，以便在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期內都確保清晰可讀。產(chǎn)品數據通常必須直接打印在零部件上，增加了打碼的復雜性。

對未來(lái)可能需要更換的汽車(chē)零部件和/或最終回收的報廢汽車(chē)的零部件進(jìn)行詳細追溯這一需求的日益增加，也是OEM提出這些標識要求的推動(dòng)因素。最近的汽車(chē)召回事件凸顯了OEM 在零部件存在缺陷時(shí)，能夠快速、準確地識別受影響的組件的重要性。因此，生產(chǎn)商面臨著(zhù)多種挑戰，他們需要在不大量重新設計多個(gè)生產(chǎn)流程的前提下，正確標識在整個(gè)生產(chǎn)流程中快速移動(dòng)的復雜的零部件。
對擠壓零部件進(jìn)行激光打碼
激光打碼機易損件少、所需維護低，非常適合眾多汽車(chē)和航空航天擠壓型材生產(chǎn)商使用。它可以生成清晰、可讀的永久性編碼，同時(shí)可避免成本高昂的生產(chǎn)停機時(shí)間。與其他基于墨水的噴印技術(shù)不同，激光打碼機的打印頭在三班倒的擠壓廠(chǎng)這樣高溫、多塵的環(huán)境中不會(huì )發(fā)生堵塞問(wèn)題。
Videojet7610 激光打碼系統

偉迪捷提供各種激光打碼技術(shù)，其中 Videojet 7610，100 瓦光纖激光打碼機特別適用于對速度、標識清晰度和正常運行時(shí)間都有嚴格要求的汽車(chē)和航空航天生產(chǎn)環(huán)境。Videojet7610 專(zhuān)為在高密度塑料、鋁材和不銹鋼上進(jìn)行高速標識的生產(chǎn)商而設計。100 瓦功率意味著(zhù)此系統在快速移動(dòng)的生產(chǎn)線(xiàn)上打印清晰的高對比度編碼的速度要快于低功率激光打碼機。7610 配有更快速的組件，在相同的運行時(shí)間內，它可以打印更多內容，不會(huì )降低編碼的清晰度或對比度。
Videojet 7610 的運行速度高達 600 米/分鐘，是高速標識更大或更復雜編碼的理想選擇。Videojet 7610激光打碼機能夠實(shí)現更好的對比度和更深層的標識，比前幾代偉迪捷光纖激光系統的在線(xiàn)標識速度更快。偉迪捷光束調整裝置使用靈活，激光打印頭可簡(jiǎn)單地集成到現有設備和空間有限的應用中，幾乎可放置在生產(chǎn)環(huán)境中的任何位置。Videojet7610-100 瓦激光打碼系統的這些優(yōu)勢使其可以幾乎滿(mǎn)足 OEM 當前的任何打碼要求。